铝合金强度怎么样，现在铝合金这样的轻金属合金的强度已经可以做得很高了能不能替代

来源：整理时间：2023-08-20 04:31:39 编辑：科技经验手机版

1，现在铝合金这样的轻金属合金的强度已经可以做得很高了能不能替代

不做表面处理应该是不行的，现在一般的高强度铝合金抗拉性能在400-600MP，且导热厉害。不过做一些硬质氧化或者陶瓷氧化表面的铝合金能有效增加铝合金表面层的硬度、隔热、绝缘等特性

或许可以。

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2，铝合金强度是多少

工业纯铝的抗拉强度:80~100MPa; 常见铝合金：防锈铝5A50的抗拉强度:265MPa; 3A21的抗拉强度:

铝合金强度是多少

3，来说下高碳钢还是铝合金好

工业上将含碳量为0.0218%~2.11%之间的铁碳合金称之为钢，而随着含碳量的增加钢的强度、硬度增加，塑性、韧性降低了：铬钼钢则是在冶炼炼铁水中加入铬钼等元素，实质上它们都属于铁合金。而铝合金则是向铝液中加入镁、钛、锂等元素形成的合金：总体来说，高碳钢强度硬度高，价格较便宜，铝合金强度、硬度、韧性都较好，且密度较小价钱适中，铬钼钢一般为特殊钢用料其机械加工性能，金属性能都较好，但价格较贵，因此，要根据实际需求要选择材料。不知我的回答你满意否

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4，铝合金的抗拉强度可以达到多少

原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。工业纯铝的抗拉强度:80~100MPa; 常见铝合金：防锈铝5A50的抗拉强度:265MPa;3A21的抗拉强度:<167MPa;硬铝2A11的抗拉强度:370MPa;2A12的抗拉强度:390~420MPa;2A13的抗拉强度:315~345MPa。

5，2011T3铝合金的性能怎么样

2011铝合金，是变形铝及铝合金，2011的合金元素为铜，是含有微量铅和铋得易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差，2011铝合金用于制造螺丝钉及良好切削性能的机械加工产品

a2011-t3铝合金棒是美国变形铝及铝合金。合金元素为铜，是含有微量铅和铋的易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差，常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。标准对照：美国铝业协会(aa) 2011，uns a92011，iso r209 alcu6bipb；中国gb 2011

6，铝合金的抗压强度是多少

防水铝5A50的抗拉强度是265MPa；3A21的抗拉强度小于167MPa；硬铝2A11的抗拉强度是370MPa；2A12的抗拉强度是390到420MPa；2A13的抗拉强度是315~345MPa；工业纯铝的抗拉强度是80~100MPa；少见铝合金：防水铝5A50的抗拉强度:265MPa。扩展资料：铝合金的应用：1、航空航天铝合金是制造飞机用的主要材料。铝合金与制造汽车用的软钢比较起来，价格贵、密度小，相对密度为2.8，与软钢相对密度7.8比较，约轻三分之一，尽管强度相差不多，但对飞机来说，材料轻是最主要的，而且耐腐蚀性较强，加工也方便，故铝合金是制造飞机最理想的材料。2、船用行业铝及铝合金在造船工业中应用越来越广，小到汽艇大到万吨油轮，从海上气垫船到海下潜艇，从民用到军工，从捕鱼船到海洋开采船，均使用综合性能优良的铝合金生产船舶外壳、支架结构、配套设施、管道等。3、在化工行业中的应用铝具有良好的导热性，铝及铝合金广泛用于生产化工设备中换热设备、抗浓硝酸腐蚀的贮槽、吸附过滤器、分馏塔、管道及许多内衬等。4、在金属包装行业中的应用铝合金可用于金属包装，其具有以下优良特点：力学性能好，质轻抗压强度高，经久耐用，便于储存和运输商品；阻隔性能好，可阻挡阳光、氧气和潮湿的环境对物品的破坏，可延长物品的保质期5、在其他行业的应用铝合金的比强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低，广泛用于拖拉机、机车零部件、电子产品、医疗器械、建筑装饰等行业。铝合金有优良的延展性，在日用品行业及食品行业得到大量使用。参考资料来源：百度百科-铝合金

7，请问150200之间那种牌号的铝合金强度较大

如果需耐温的话应选用含镍的铝合金,如4032,这种合金比较耐磨且耐温.适宜做活塞及耐热零件.常温下的强度为380MPA.

中南大学材料科学与工程学院院长、粉末冶金、金属硅化物、耐热铝合金等方面的知名专家——易丹青教授铝合金密度低、比强度和比模量高，是重要的航空航天材料，但不足之处是其强度随着温度的升高而急剧降低。因此，如何提高其热强性，研制出在250℃甚至更高温度下能长期使用的铝合金，是一个难度高而意义重大的课题。易丹青教授及其领导的研究组，为此进行了长达5年的研究探索。他们采用一种新技术，消除了该合金铸锭组织中的粗大的第二相，显著地提高了合金的室温与高温力学性能。他与研究组的同事们利用原位反应和粉末冶金方法使铝合金中形成了一个或多个耐热强化相，将合金的工作温度提高到300℃以上。此外，他们还系统地研究了钛、锆、锡等元素合金化的作用，探索了合金中多重析出相的形成、演变规律及其强韧化机制。通过上述工作，在满足合金韧性要求的前提下，易教授及其领导的研究组，将铝合金的高温强度提高了30%。

8，铝合金6061的强度怎么样

6061铝合金介绍　　属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。　　一、6061铝合金元素　　6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。　　二、镁铝6061特点　　美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点...6061铝合金介绍　　属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。　　一、6061铝合金元素　　6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。　　二、镁铝6061特点　　美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。　　三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。6061力学性能　　6061的极限抗拉强度为124MPa　　受拉屈服强度55.2MPa　　延伸率25.0%　　弹性系数68.9GPa　　弯曲极限强度228MPa　　BearingYieldStrength103MPa　　泊松比0.330　　疲劳强度62.1MPa6061热处理工艺　　快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。　　温馨提醒您6061铝合金密度为0.0000028

9，铝合金门窗的铝材金属性质如何

当然是隔热断桥铝门窗好啦！隔热断桥铝型材主要特点是隔热、隔音、达到环保、节能要求，而这种特点正符合国际和国内的产业政策。所谓隔热铝合金型材，即内、外层由铝合金型材组成，中间由低导热性能的非金属隔热材料连接成“隔热桥”的复合材料，简称隔热型材。隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，称为隔热型材“穿条式”；另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，称为“浇注式”隔热型材。隔热型材的内外两面，可以是不同断面的型材，也可以是不同表面处理方式的不同颜色型材。但受地域，气候的影响，避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大，在热胀冷缩时二者之间产生较大应力和间隙；同时隔热材料和铝型材组合成一体，在门窗和幕墙结构中，同样和铝材一样受力。因此，要求隔热材料还必须有与铝合金型材相接近的抗拉强度、抗弯强度，膨胀系数和弹性模量，否则就会使隔热桥遭到断开和破坏。因此，隔热材料的选用是非常重要的。隔热型材被应用于新一代铝合金环保节能门窗，主要是针对传统铝合金导热性高、隔热性差，产品单一这一技术关键问题，采用隔热型材的中空玻璃制作而成的新型门窗，主要有以下几个优点： 1、节能、防止结露：其导热系数K值可达到3.0以下，有效地阻止了门窗室内外的热量传导，可节约能源45%以上，而且门窗室内表面温度与室温接近，降低了室内因水份过饱和而产生的门窗结露现象。 2、环保、舒适：采用厚度不同的中空玻璃和隔热铝型材的多型腔结构，能够有效地降低声波的共振效应，阻止声音的传递，营造一个安祥、舒适的居室环境。同时节约能源，可减少空调和采暖设备的使用，加之铝合金完全可以回收再利用，无污染，有利于环境的保护。 3、水密性、气密性好：新型铝门窗采用防风雨设计，使其抗风压及气密性能够达1级，水密性能为Ⅰ-Ⅲ级。 4、可装饰性能：隔热型材内表面采用不同的表面处理方法，配以不同的色彩，装饰出室内外不同风格的装饰效果。综合上述，隔热型材是新一代环保节能门窗的理想材料。

就是断桥隔热型材啊常用的基本都是6063-t5材质窗型也有很多种的，有推拉窗、平开窗、上悬窗等等，看你实际的需求了。

10，家具选择铝合金材质好吗铝合金家具有哪些优缺点

人们对家具产品的要求越来越高，面对客户的多样化需求，现在家具市场上出现了很多新型的家居产品。大家有没有听说过全铝家具呢?这是一种新型的家居产品。全铝家具有很多的优点，主要具有防潮防、防火等功能。大家对全铝家具以前有过了解没?今天小编就好好给大家介绍一下全铝家具到底怎么样吧!　　全铝家具怎么样?优缺点介绍　　全铝家具的优势　　1.绿色环保　　现在的铝合金家具最大的优势就是绿色环保，这是因为铝合金、冷轧钢板等金属材质都是来我们的矿产资源的一些列加工所得。随着金属行业的发展，现在的金属材料从原材料被开采出来到使用加工，再到淘汰，都不会对社会环境造成资源浪费，以及破坏生态环境。所以这铝合金家具最大的优点就是绿色环保，并且都是可以重复使用，利用率高的资源产品。更不会存在一般家具中甲醛超标的问题。　　2.防火防潮　　与我们板式家具、实木家具相比，这铝合金家具具有防火防潮的特点。所以这铝合金家具的第二大优点就是既能经受住烈火的考验，降低损失。还具有防潮的功效，十分适合我国南方地区。还有值得一提的是，这铝合金家具还具有防潮的特点，这一特点很是适合这电子时代的使用，我们很多珍贵的音像带和经典CD等都是最怕受到强大磁场干扰的，使用铝合金家具的话，就能很好的解决此类问题。　　3.功能多样　　铝合金家具等金属家具，一般在制作的过程中都会采用强度较好的金属板，这些铝合金家具在经过一系列的折弯工艺加工后，可以满足很多方面的功能需求。我们现在市场中很多铝合金家具在设计上，都会采用多抽、多门、移动等十分便利的功能设计，这些在狠很多的产品上都可以做到。值得一提的是，随着工业技术的发展，铝合金家具中很多家具都是具有折叠功能的，使用十分方便，也十分节省空间。　　全铝家具的缺点　　了解了铝合金家具的优点后，我们现在来再来了解一下这铝合金家具的缺点吧。要说这铝合金家具缺点的话，其质感坚硬冰冷到是不少人都觉得很不好的一点。因为一般金属家具所采用的原材质都是坚硬的金属板材一类，其物理特性决定了这铝合金家具的坚硬冰冷，所以很多时候人们就是因为这质感上的问题将其拒之门外。铝合金家具不足之处还有一点就是声响较大，色调单一，不能满足广大消费者对家具风格的要求与选择。　　通过小编的详细介绍，大家现在应该了解了全铝家具的一些优势了吧!所以大家如果喜欢的话可以在自己的家中安装全铝家具。不过由于全铝家具家具的材料大都是用铝做的，所以它的嗯价格要比普通的家具贵很多，大家可以根据自己的经济条件去选购，千万不要盲目跟风，这样的话会给大家的生活带来一定的压力。所以大家一定要根据自己的实际情况去做一些事情。

1、其质感坚硬冰冷，因为一般金属家具所采用的原材质都是坚硬的金属板材一类，其物理特性决定了这铝合金家具的坚硬冰冷；2、铝合金家具不足之处还有一点就是声响较大；3、色调单一，不能满足广大消费者对家具风格的要求与选择。

11，铝合金的焊接性怎么样

铝合金的可焊性极差，乙炔氧气焊的可能性基本没有，只能使用氩弧焊和手工电焊。铝合金的焊接方法：1、铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。2、铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。3、铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%~6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi条（硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。4、铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。5、铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。6、合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。7、母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。8、铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。焊接方法几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）

2a12铝合金的焊接性分析2a 12( ly12)是典型的硬铝合金, 合金系统是: a l- cu- mg, 它的焊接性较差, 其特点是:( 1) 易氧化铝和氧的亲和力很大, 生成的氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好组合, 焊接时易造成熔合不良与夹渣, 焊接过程中合金元素易被氧化和蒸发。( 2) 易产生气孔液态铝合金溶解氢的能力很强, 在凝固过程中氢来不及析出而聚集在焊缝中形成气孔。( 3) 易烧穿铝合金由固态转变为液态时, 没有显著的颜色变化, 所以不易判断母材温度。另外温度升高时, 铝合金的强度降低, 因此焊接时常因温度过高无法察觉而导致烧穿。( 4) 热裂纹铝的线膨胀系数比钢约大一倍, 而凝固时的收缩率又比铁大两倍, 因此铝焊件的应力大。此外, 当成分中的杂质超过规定范围时, 在熔池中将形成较多的低熔点共晶。两者共同作用的结果, 在焊缝中就容易产生热裂纹。( 5) 接头不等强度铝合金焊接时由于热影响区受热而发生软化, 强度降低而使接头与母材无法达到等强度。防止焊接缺陷的途径( 1) 防止气孔的途径减少氢的来源。对所有使用的焊接材料, 要严格限制含水量, 使用前均需干燥处理。控制焊接工艺, 采用小热输入以减少熔池存在时间, 从而减少气氛中氢的溶入, 同时又要能充分保证根部熔合, 以利根部氧化膜上的气泡浮出。( 2) 防止焊接裂纹的途径母材的合金系统及其具体成分, 对焊接热裂纹的产生有根本性的影响。对于焊缝金属的结晶裂纹, 主要是通过合理选定焊缝的合金成分并配合适当的焊接工艺来进行控制。tig焊接结果很好

铝合金的焊接性分析：铝合金化学活泼性很强，表面易形成氧化膜，且多具有难熔性质（如Al2O3的熔点约为2050℃，MgO的熔点约为2500℃），加之铝合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度同铝的密度极其接近，所以也容易成为焊缝金属的夹杂物。同时，氧化膜（特别是有MgO存在的不很致密的氧化膜）可以吸收较多的水分而常常成为形成焊缝气孔的重要原因之一。此外，铝合金的线胀系数大（约为钢的2倍），导热性又强（比钢约大一倍多），焊接时容易产生翘曲变形。一．焊缝气孔（一）铝合金熔焊时形成气孔的特点铝及其合金熔焊时最常见的缺陷是焊缝气孔，尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及其合金熔焊时产生气孔的主要原因，氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料以及母材所吸附的水分。其中，焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，对焊缝气孔的产生，常占有突出地位。 1.弧柱气氛中水分的影响弧柱空间总是或多或少存在一定量的水分，尤其是在潮湿季节或湿度大的地区进行焊接时。由弧柱气氛中水分分解而来的氢，熔入过热的熔融金属中，可成为焊缝气孔的主要原因。此时所形成的气孔，具有白亮内壁的特征。弧柱气氛中的氢之所以能使焊缝形成气孔，与它在铝及其合金中的溶解度变化特性有关。在平衡条件下，氢在铝中的溶解度在凝固点时可从1.69突降到0.036ml/100g，相差约20倍（在钢中只相差不到2倍），其次，由于铝的导热性很强，在同样的工艺条件下，铝熔合区的冷却速度可为高强钢的4-7倍，不利于气泡的逸出，而残留在焊缝金属中形成气孔。实际的冷却条件下并非平衡状态，伴随着凝固过程的发展，在已结晶的枝晶前沿形成许多微小气泡，枝晶晶体的交互生长致使气泡的成长受到限制，并且不利于浮出，因而可沿结晶的层状线形成均布形式小气孔。

铝合金的可焊性极差，乙炔氧气焊的可能性基本没有，只能使用氩弧焊和手工电焊。