外壳类零件用pp怎么样，请问塑料材料PP料的特性有什么优缺点

来源：整理时间：2025-04-16 07:37:38 编辑：科技经验手机版

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1，请问塑料材料PP料的特性有什么优缺点
2，做空调室外机的塑料外壳可以用PP吗
3，汽车电池壳可以用PP材料做吗
4，风扇叶子空调外壳等很多材料都是选择PP为什么PP和pvcPEPS这些通用
5，abs塑料和pp塑料哪个好
6，ABS塑料和PP塑料都有那些优缺点和用途

1，请问塑料材料PP料的特性有什么优缺点

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请问塑料材料PP料的特性有什么优缺点

2，做空调室外机的塑料外壳可以用PP吗

现在国外的空调机外壳是用改性PP替代了，PP无毒无气味，易加工，易成型。做室外空调机壳材料的必备条件是耐气候变化，光泽度好，流动性也要好，据我了解的国内已经较多的改性企业能生产出这种料了，像我前几天网上看到的嘉力欣PP也是一家专门做改性PP的企业。满意就采纳为满意答案吧！

做空调室外机的塑料外壳可以用PP吗

3，汽车电池壳可以用PP材料做吗

可以的。现在许多电池外壳是聚丙烯材料的。汽车用材料的塑料化进程早在上个世纪60年代就可以开始了，由于塑料的外观优美、手感良好，强度低，当时塑料主要应用于汽车的内饰、外饰件上面。到了70年代，汽车工业所带来的耗油、污染等问题开始日益突现，为了减轻重量，塑料开始在汽车上得当广泛应用。70年代末、80年代初的是有危机大大促进了汽车零部件的塑料化，西方发达国家纷纷对汽车的轻量化进行研究，以求达到节能降耗的目的，塑料的应用在这一时期成为一种热潮。在这一时期，塑料开始用于汽车，而且塑料的使用范围已经不仅仅停留在装饰件，而开始用于一些重要的结构件或功能件。通常蓄电池外壳用PP材料制成。蓄电池是汽车重要能源部件。其外壳原本是用热固性塑料盒硬橡胶生产。但近年来随着环保意识的深入人心，人们把目光投向了热塑性塑料，目前蓄电池外壳的材料主要包括PP、PVC、ABS、PE等等。由于PP材料相对而言兼具密度小、力学均衡性好、耐化学腐蚀、易加工及价格低廉等特点，成为市场上人们的首选。在国外85%的蓄电池外壳用PP材料生产，随着我国汽车制造业的快速发展，蓄电池外壳用PP材料的需求也越来越大。华士达工程塑胶生产的蓄电池用PP材料抗冲击性能强，力学性能优异、尺寸稳定性良好，被各大汽车生产商所认可。

汽车电池壳可以用PP材料做吗

4，风扇叶子空调外壳等很多材料都是选择PP为什么PP和pvcPEPS这些通用

　　聚氯乙烯(PVC)　　一、美丽的外表　　从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。　　二、完美的结构　　PVC主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。　　三、严格的工艺　　PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。　　四、超常的性能　　PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。　　PVC是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可以大量地使用中密板、刨花、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。　　PVC的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。　　五、美好的前景　　目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。

5，abs塑料和pp塑料哪个好

　　大家在选购家具的时候，普遍都会去留意这些家具所使用的原材料，abs这种材料大家应该没少听说或见到，在选购隔音门板或者门锁的时候，大家都有机会见到这种材料的名字，但是常见到这种材料并不意味着大家对于这种材料就有了比较深入的了解，很多的用户朋友对于abs还是一知半解，因此我们今天就会在这篇文章中详细地为大家介绍abs是什么材料。　　　　abs是什么材料　　ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。　　　　这种材料具有以下特点：宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度; 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。　　　　abs材料和pp材料哪个好　　如果要比较那你得设定一个前提,因为A BS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里面有增强PP,增韧PP等等。我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来回答你的问题。 ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。　　　　ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有P P的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP 。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用P P可以做的产品,ABS一般都可以打出来 ,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。　　通过我们在今天的文章中对于abs材料的详细分析，相信打大部分的用户朋友对于abs有了一定程度的了解，因为abs在我们的生活中比较常见，因此了解这种材料还是有必要的，我们今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪个好，其实abs材料和pp材料都是装修中会使用到的原材料，不过综合比较还是可以看出abs材料具有更好地性能的。

6，ABS塑料和PP塑料都有那些优缺点和用途

　　ABS塑料于PP塑料的区别　　ABS塑料-性能　　一般性能　　ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。　　力学性能　　ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。　　热学性能　　ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。　　电学性能　　ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。　　环境性能　　ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。　　ABS塑料的加工性能　　ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。　　ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。　　ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。　　PP塑料聚丙烯　　特点　　无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。成型特性　　1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。　　3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。　　4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 pp特点　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。